供应苏州Q345B开平钢板

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28MnCr5， 齿轮钢，特性及适用范围：是从德国引进的CrMn低合金钢。有良好的热加工性能、较好的淬透性和切削性能。在桑塔纳轿车中制造倒档齿轮和二档、四档输出齿轮，也可在其他轿车中代替20CrMnTi制造各种齿轮及无齿轴。

20CrMnMo ，齿轮钢 特性及适用范围：热加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的综合力学性能和低温冲击韧度，渗碳后有较高的抗弯强度和耐磨性，但焊接性能较差，焊前要适当预热，焊后应及时回火。常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要渗碳件，如齿轮、凸轮轴连杆、销等。

20MnCr5 执行标准: EN 10084-1998 ●特性及适用范围：为从德国引进的钢号，相当于我国的20CrMn钢，是渗碳钢类，也可作调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。

16MnCr5 ，齿轮钢  执行标准: EN 10084-1998 特性及适用范围：16MnCr5齿轮钢是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。

100CrMnSi6-4 ，轴承钢 美国牌号，相当于中国的GCr15SiMn 　　●特性及适用范围：100CrMnSi6-4轴承钢是在GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性也比GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比GCr15大，主要用于制造壁厚>12mm，外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm等。

日本轴承钢SUJ3 　材料钢类:轴承钢 执行标准:中国GB/T18254-2002 美国ASTM A295:1998 国际ISO 683-17:1999 特性及使用范围： SUJ3 是量具刃具用钢，此钢成分与 GCr9SiMn轴承钢相当，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大。SUJ3主要用来制造滚动轴承等。

3Cr2W8V 合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。3cr2w8v热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性。

Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化较小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀等。

Cr12模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-1985 适用范围：　　是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。 　　Cr12属于高碳高铬莱氏体钢。

Cr5Mo1V，模具钢，材料标准：GB/T1299-2000 Cr5Mo1V属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是较为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性比任何一种都好。

5CrNiMo合金工具钢，标准：GB/T 1299-1985 对应美国AST牌号：T61206(UNS) 　对应日本JIS牌号：SKT4 对应德国DIN,DINEN牌号：55NiCrMoV6 ●特性及适用范围： 5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。

Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄，变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢，可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。 

9CrWMn，国产模具钢，标准：GB/T 1299-1985 ●特性及适用范围：冷作模具钢，性能、用途和 CrWMn接近。化学成分　　●化学成份： 碳 C ：0.85～0.95 　　硅 Si：≤0.40 　　锰 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 铬 Cr：0.50～0.80 等。

CrWMn是制作模具较常用的高碳合金工具钢。化学成分CrWMn 钢的化学成分（GB/T 1229-2000）w/% 碳 C ：0.90～1.05 　硅 Si：≤0.40 　锰 Mn：0.80～1.10 　硫 S ：≤0.03 　磷 P ：≤0.03 　铬 Cr：0.90～1.20 　镍 Ni：允许残余含量≤0.25 等。

9Mn2V，冷作模具钢，模具钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小。 由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。 9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。合金工具钢：9Mn2V 　标准：GB/T 1299-1985 。

4CrW2Si钢是在铬硅钢的基础上加入一定量的钨而形成的钢种，由于加入了钨而有助于在进行淬火时保存比较细的晶粒，这就有可能在回火状态下获得较高的韧性。4CrW2Si钢还具有一定的淬透性和高温强度。该钢多用于制造高冲击载荷下操作的工具，如风动工具、錾、冲裁切边复合模、冲模、冷切用的剪刀等冲剪工具，以及部分小型热作模具。

9SiCr，合金工具钢 ，标准：GB/T 1299—2000 　　产地：重庆特钢、东北特钢以及宝钢。交货状态：热轧、冷轧。一般退火状态交货。 交货规格：热轧2.5~6.0mm（板），冷轧1.5~2.5mm（带） 概述：9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性。

5CrW2Si，合金工具钢，标准：GB/T 1299-1985 ●特性及适用范围： 5CrW2Si合金工具钢为耐冲击工具用钢，成分、性能和4CrW2Si相近。5CrW2Si合金工具钢作为冷加工用钢时，可用作手动和风动凿子、空气锤工具、铆钉工具、冷冲裁和切边的凹模等。

10#， 优质碳素结构钢●特性及适用范围：机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好，为提高表面硬度可进行渗碳和氰化处理。用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈，隔板、外壳等。 ●化学成份：碳 c ：0.07～0.14 硅 si：0.17～0.37 锰 mn：0.35

15#，碳结钢，其中的S，P杂质含量比普通碳素结构钢要低些，一般在0.035％（质量分数）以下。按炭含量由低到高可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；按锰含量不同可分为普通含锰量和较高含锰量两类。这类钢产量较大，用途较广，多轧制（或锻造）成圆、方、扁平产品，有的制成管材和丝材。一般经正火或 调质等热处理后使用，多用于机械或机器结构件。

20＃，优质碳素钢 标准：gb/t 699-1988 ●特性及适用范围：强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性 。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气 焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退 火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的零部件等。

25#，优质碳素结构钢●特性及适用范围：焊接性及冷应变塑性高，无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作 -20～475 ℃的压力容器锻件用钢。

30#，优质碳素结构钢●特性及适用范围：钢的强度、硬度均较高，且有较好的塑性，切削性好，焊接性中等，淬透性较低。用于制造截面较小，应力不大、工作温度不**150℃的机械零件如螺钉、丝杆、拉杆、套筒轴和齿轮等，以及在自动机床上的紧固件；也适用制作冷**锻零件和焊接件。

35#，优质碳素结构钢 ●特性及适用范围：有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用、广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和**锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。

45# 优质碳素钢，化学成分： C:0.42-0.50 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 P:0.035 S:0.035 Ni:0.25 Cr:0.25 Cu:0.25 特性及用途： 45#碳结钢的强度较高，有较好的强韧性，淬透性低，水淬时易生裂纹。制造强度高的运动零件，如蒸汽透平机叶轮，压缩机活塞等。

50#，优质碳素结构钢， 标准：GB/T 699-1988 ●特性及适用范围： 为高强度中碳钢，冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差，但无回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求高，动载荷及冲击作用不大的机械加工件和弹簧件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、农用掘土犁铧、重负荷心轴等。

55#，优质碳素结构钢 ●特性及适用范围：为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等。

20Mn，优质碳素结构钢 ●特性及适用范围：高锰低碳渗透钢，性能与15Mn钢相似。 ●化学成份：碳 C ：0.17～0.24 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.70～1.00 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 。

18Cr2Ni4WA，合金结构钢 ，标准：GB/T 3077-1988 ，18Cr2Ni4WA属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不**标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。18Cr2Ni4WA钢是常用合金渗碳钢。

40CrNiMoA，合结钢的其中一种，也称合金钢，它是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素（总含量不**过5%）而制成的钢种。轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有:淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等。执行标准GB/T3077—1999。 

20CrNiMo，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A50202 ，20CrNiMo因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度。用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件等。20CrNiMo圆钢的淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用。

20Cr2Ni4，高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均**过12CrMi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

12Cr2Ni4， 合金结构钢，标准：GB/T 3077-1988 特性及适用范围：强度高、韧性好、淬透性良好，渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好，冷变形时塑性好，切削性尚好，但有白点敏感性及回火脆性，焊接性较差。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件，如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。 

12CrNi3，**钢，标准：GB/T 3077-1988 ，12CrNi3钢属于合金渗碳钢，比12CrNi2A钢有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能，钢的低温韧性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好。

40CrMnMo，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A34402。化学成分：C：0.37～0.45 Si：0.17～0.37 Mn：0.90～1.20 Cr：0.90～1.20 Mo：0.20～0.30 ，力学性能【试样毛坯尺寸】25mm 。

30CrMnSi，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A24302。生产标准GB/T 3077-1999（国家标准合金结构钢）GB/T 3078-1994(优质结构钢冷拉钢材技术条件) YB674-73(航空用结构钢钢棒技术条件) YB540-65(航空用合金结构钢板技术条件) 等。

20CrMn，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A22202。标准：GB/T 3077-1988 特性及适用范围：　　是渗碳钢，也可用作调质钢，淬透性与20CrNi相近。用作在高速与高弯曲负荷下工作的轴、连杆，在高速、高负荷而无强冲击负荷下工作的齿轮轴、齿轮、水泵转子、离合器、小轴、心轴，在化工设备上可作高压容器盖板的螺栓等。

38CrMoAl ，合结钢，标准：GB/T 3077-1988 特性及适用范围： 38CrMoAl有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 

　
25Cr2MoVA，合金结构钢。统一数字代号：A31253。标准：GB/T3077-1999 化学成分C：0.22～0.29 Si：0.17～0.37 Mn：0.40～0.70 Cr：1.50～1.80 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30 力学性能【试样毛坯尺寸】25mm 【热处理】 淬火加热。

12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-1999 化学成分C：0.07～0.15 Si：0.18～0.37 Mn：0.41～0.70 Cr：0.90～1.20 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30 力学性能【试样毛坯尺寸】30mm。

42CrMo钢属于**高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 　　对应日本牌号：SCM440 对应德国牌号：42CrMo4 近似对应美国牌号：414。

4Cr5MoSiV1 ，合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。4Cr5MoSiV1是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502。
 
35CrMo，合金结构钢，执行标准：GB/3077-1999对应标准：JIS G4053：2003 焊接性，根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) 当Ceq20～30时:510～735; 

Y12易切削结构钢，执行标准：GB/T 8731-1988 密度：7.85 cm/g*3 特性，Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量较多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件。用途：Y12快削钢常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓。

65Mn，弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

55Si2MnB，弹簧钢，特性及适用范围：硅和锰提高弹性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较高时，碳易于石墨化，使钢变脆。用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，还可用作 250℃以下使用的耐热弹簧。

60Si2MnA，弹簧钢，其强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。
 
50CrVA，弹簧钢，特性及适用范围：良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。一般，板材供货规格为1.5~10.0MM之间。

GCr15SiMn，轴承钢，材料属于: 模具钢，标准：YB 9-1968 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制较严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。

GCr15，轴承钢，是一种合金含量较少、具有良好性能、应用较广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。